Cele kursu
Podstawy pneumatyki w środowisku FluidSIM
Po ukończeniu kursu uczestnik będzie:
Rozumiał teorię i budowę układów pneumatycznych
Wiedział, czym jest pneumatyka i gdzie się ją stosuje w przemyśle
Znał podstawy fizyki sprężonego powietrza (ciśnienie, przepływ)
Rozumiał budowę i rolę każdego elementu układu: sprężarki, jednostki FRL, zaworów, siłowników
Potrafił dobrać odpowiedni typ siłownika i zaworu do konkretnego zadania
Czytał i budował schematy pneumatyczne
Sprawnie poruszał się w interfejsie FluidSIM i jego bibliotece komponentów
Samodzielnie budował i symulował obwody sterowania bezpośredniego i pośredniego
Projektował układy sekwencyjne (metoda krokowa, GRAFCET) dla kilku siłowników
Wiedział, jak eliminować sygnały przeciwstawne metodą kaskady
Projektował układy elektropneumatyczne
Rozumiał współpracę elektrozaworów, czujników i przekaźników
Budował klasyczne obwody sterowania (np. start-stop z podtrzymaniem)
Potrafił połączyć logikę elektryczną z wykonaniem pneumatycznym i zasymulować całość
Programował sterowanie wewnątrz FluidSIM
Wiedział, kiedy korzystać z wirtualnego sterownika zamiast zewnętrznego PLC
Programował logikę w języku FBD bezpośrednio w FluidSIM
Budował sterowanie sekwencyjne metodą GRAFCET
Podłączał zaprogramowany sterownik do obwodu i uruchamiał pełny, zautomatyzowany cykl
Zrealizował własny projekt końcowy
Zaprojektował od zera kompletny układ pneumatyczno-sterowniczy
Przygotował dokumentację techniczną zgodną z dobrymi praktykami branżowymi
Co znajdziesz w kursie:
Moduł 1 – Wprowadzenie i podstawy teoretyczne
1. Czym jest pneumatyka i gdzie się ją stosuje
2. Podstawy fizyki – ciśnienie, przepływ, sprężone powietrze
3. Budowa układu pneumatycznego
4. Instalacja i interfejs FluidSIM
Moduł 2 – Elementy wykonawcze
5. Siłowniki jednostronnego działania
6. Siłowniki dwustronnego działania
7. Siłowniki beztłoczyskowe i specjalne
8. Dobór siłownika do zadania
Moduł 3 – Elementy sterujące
9. Zawory rozdzielające
10. Zawory jednokierunkowe, dławiąco-zwrotne
11. Zawory logiczne
12. Zawory czasowe i opóźniające
Moduł 4 – Budowa pierwszych obwodów w FluidSIM
13. Sterowanie bezpośrednie siłownika jednostronnego
14. Sterowanie pośrednie
15. Sterowanie siłownikiem dwustronnym — obwód podstawowy
16. Symulacja i analiza działania układu
Moduł 5 – Układy sekwencyjne
17. Metoda Grafcet / krokowa
18. Sterowanie sekwencyjne 2 siłowników (A+B+A-B-)
19. Eliminacja sygnałów przeciwstawnych (kaskada)
20. Przykładowe projekty
Moduł 6 – Elektropneumatyka
21. Wprowadzenie do elektrozaworów i czujników
22. Budowa obwodu sterowania stycznikowego/przekaźnikowego
23. Łączenie logiki elektrycznej z wykonaniem pneumatycznym
24. Symulacja elektropneumatyki
Moduł 7 – Programowanie wewnątrz FluidSIM
25. Wirtualny sterownik FluidSIM — kiedy go używać
26. Programowanie w FBD bezpośrednio w FluidSIM
27. Moduły logiczne (AND/OR/SR) jako alternatywa dla LAD
28. Sterowanie sekwencyjne metodą GRAFCET w FluidSIM
29. Podłączenie wirtualnego sterownika — pierwszy zaprogramowany cykl
Moduł 9 – Projekt końcowy | Certyfikat
30. Projektowanie własnego układu od zera
31. Dokumentacja techniczna
32. Podsumowanie, dobre praktyki, zasoby
*Spis może jeszcze ulec zmianie
SCREENY Z KURSU
